Что такое ультразвуковой тест?

Ультразвуковое неразрушающее тестирование, также известное как ультразвуковое неразрушающее тестирование или сокращенно UT, – это метод характеристики толщины или внутренней структуры теста с использованием высокочастотных звуковых волн. Частота Или Шаг, Используемые Для Ультразвуковых Тестов, Во Много Раз Выше Предела Слуха Человека, Чаще Всего От 500 КГц До 20 МГц. Ультразвуковое испытательное устройство передает ультразвуковые волны на испытательный образец и измеряет волну отраженного устройства возврата. Контур отражения интерпретируется программным обеспечением и ручным оператором, чтобы определить, соответствует ли тестируемый образец спецификациям.

ультразвуковой тест

Процесс ультразвукового неразрушающего контроля выглядит следующим образом:

1.Подготовка перед ультразвуковым тестом

• Знакомство с заготовкой (название заготовки, материал, спецификации, канавка, метод сварки, состояние термообработки, состояние поверхности заготовки, стандарты проверки, квалификационный уровень, коэффициент испытаний и т. д.);
• Выберите приборы и зонды (определите детекторы дефектов, зонды, испытательные блоки, коэффициенты сканирования, чувствительность обнаружения, методы обнаружения в соответствии со стандартными правилами и полевыми условиями)

• Калибровка прибора (горизонтальная и вертикальная линейность прибора измеряются в начале прибора).
• Калибровка зонда (для переднего края, угла преломления, отклонения дальнего пучка, предела чувствительности и калибровки разрешения).
• Регулировка прибора (базовая шкала времени может быть масштабирована для представления горизонтального расстояния, глубины или звукового пути импульсного эха).
• Регулировка чувствительности (проверьте чувствительность сравнительных тестовых блоков или других эквивалентных тестовых блоков).

2.Обнаружение ультразвукового теста

• Проверка цветных металлов: Толщина стенки трубы должна измеряться не реже одного раза в 90° перед испытанием, для справки во время осмотра. Отрегулируйте вторичную нижнюю волну бездефектной области до полного размера флуоресцентного экрана в качестве чувствительности обнаружения.
• Проверка сварочного соединения: чувствительность сканирования не должна быть ниже, чем у оценочной линии (линии EL). Скорость сканирования зонда не должна превышать 150 мм/с. Во время сканирования интервал между движением двух соседних зондов должен составлять не менее 10%. Перекрытие.

3.Результаты и рейтинги проверки: в зависимости от характера, объема и длины дефекта, в соответствии с соответствующими стандартами.

4. Осмотрите и повторно осмотрите устройство.

5.Опубликуйте отчет об испытаниях.

Примечание: Для сварных соединений с чрезмерными дефектами отремонтированные детали и пораженные участки в процессе доработки должны быть повторно проверены в соответствии с первоначальными условиями проверки.

Это полный процесс ультразвукового неразрушающего контроля трубопроводов. Если у вас есть какие-либо вопросы по этому поводу, пожалуйста, напишите по адресу: sales@haihaogroup.com